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礦用刮板機斷鏈?zhǔn)鹿史治觥躁柮簷C

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如果消費者購買了一些沒有煤安認證的生產(chǎn)廠家出產(chǎn)的刮板輸送機鏈條,在的使用過程中可能會出現(xiàn)刮板鏈斷裂的情況,今天我們來分析一下刮板鏈斷裂的原因。

刮板鏈斷裂按其受力情況大致可分為 3 種 :

(1) 強力斷鏈  

所受沖擊力超過其靜態(tài)破斷載荷,突然斷裂,此種斷鏈形式也叫脆性斷裂,斷口常發(fā)生在焊接對口、焊縫熱影響區(qū)或鏈環(huán)彎曲部分的中間部位。

(2) 疲勞斷鏈  

受力小于其靜態(tài)破斷載荷,但由于長時間承受脈動載荷,發(fā)生疲勞破壞 ,此種斷裂方式也叫塑性斷裂,斷口一般在鏈環(huán)彎曲部分與直線部分連接處。

(3) 混合斷裂  

就是在長時間受脈動載荷和沖擊力交織作用下發(fā)生斷裂現(xiàn)象。斷口既有明顯的塑性變形區(qū)域,又有凸凹不平的唇邊。

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3  刮板鏈斷裂原因分析

(1) 工作面彎曲或刮板機鋪設(shè)過度彎曲

假設(shè)刮板輸送機彎曲呈弓形如圖 1 所示,可見刮板鏈外側(cè)鏈條比內(nèi)側(cè)鏈條長,則刮板鏈的負載都集中在外側(cè)鏈條上,致使外側(cè)鏈條折斷。機帶動齒輪做高速運轉(zhuǎn)時,如果齒輪嚙合不好,嚙合不到位,嚙合的齒輪部分不能承受主傳動轉(zhuǎn)矩及車刀的切削力。則必然使嚙合面過早受損,必然會發(fā)生打齒、 擰軸,直至悶車事故,電動機傳送帶打滑發(fā)出尖叫聲。

4  減少故障措施

(1) 做好日常維護保養(yǎng)。機床在運行過程中,常會發(fā)生各種或大或小的故障,除部分是由于機床的自然壽命引起的正常故障外,還有相當(dāng)一部分是由于忽視設(shè)備的正常維護和保養(yǎng)工作,以致使小毛病發(fā)展成大毛病。操作者相當(dāng)于半個維修工,操作者應(yīng)注意機床故障征兆。維修人員在處理故障時首先要向操作者了解故障發(fā)生前后的情況,根據(jù)操作者提供的情況可以迅速使故障區(qū)域大致確定下來,針對故障區(qū)域,重點檢查。

(2) 要求操作者與維修人員在工作中必須具有高度的責(zé)任感,努力鉆研業(yè)務(wù),提高技術(shù)水平,對設(shè)備的使用狀況與維護真正做到心中有數(shù),提高設(shè)備的使用率。使設(shè)備發(fā)揮出最大的潛力。

(2) 連接環(huán)無聯(lián)接螺栓

連接環(huán)實際使用中由于螺栓松動、 丟失而未及時緊固或補全,使連接環(huán)由一個弧度靜不定梁變成只有一側(cè)受力的懸臂梁,如圖 2 所示,連接環(huán)不僅承受拉應(yīng)力的作用,還承受彎曲力矩作用,其危險截面所受應(yīng)力

(3) 溜槽磨損

溜槽嚴重磨損后,未及時更換,致使溜槽的接頭處卡阻刮板,使鏈條負載急增,張力超過極限或當(dāng)鏈環(huán)腐蝕磨損后,很易拉斷鏈環(huán)發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省?/span>

(4) 溜槽不直

溜槽不直一方面使 2 條鏈?zhǔn)芰Σ痪?嚴重時鏈條拉力都作用在一側(cè),另一方面加強了溜槽與鏈環(huán)磨損,從而使鏈條拉斷。

(5) 鏈條出槽

由于工作面本身不平不直,上凸下凹、過度彎曲或者是因刮板彎曲,邊雙鏈刮板歪斜出槽后,刮板極易卡在下槽跑道上,刮阻斷裂。

(6) 跳牙

跳牙會使鏈環(huán)在機頭軸上的鏈輪牙點上產(chǎn)生沖擊作用,當(dāng)刮板機滿載時,刮板機的拉力作用一側(cè)鏈環(huán)上,當(dāng)鏈環(huán)腐蝕磨損,拉力強度降低時,一旦受沖擊就易斷裂。

(7) 鏈條節(jié)距不等

如果兩條鏈子節(jié)距不等時,裝上后,兩條鏈子全部負荷將集中在一條鏈子上,而易發(fā)生斷裂現(xiàn)象。

(8) 裝煤過多或大塊石頭壓溜子

刮板機在滿載或超載情況下,起動或頻繁起動時,增大了鏈條承受的動引力,當(dāng)超過極限時,極易斷裂。

(9) 下槽浮煤多

機頭安裝過低或探出太短,浮煤被反拉進下槽 ,增加鏈環(huán)負荷,在起動時極易斷鏈。

(10) 動載荷影響

鏈條在使用中除承受大的平均載荷外,還要傳遞較大動載荷,這是因為機頭鏈輪在傳動鏈條時,速度周期性變化,這些載荷反復(fù)作用使鏈環(huán)疲勞破壞而斷裂。

(11) 礦井水腐蝕

因井下腐蝕性水使鏈環(huán)產(chǎn)生銹蝕、 裂縫,致使鏈環(huán)斷面減小,強度降低而使鏈環(huán)斷裂。

(12) 磨損

鏈條長期與中部槽和錨鏈輪磨損,產(chǎn)生磨損變形而使鏈環(huán)斷面縮小,強度降低而使鏈環(huán)斷裂。

(13) 鏈條制造質(zhì)量差

由于材質(zhì)、 工藝,特別是焊接熱處理等多方面原因,致使鏈條本身內(nèi)傷或達不到出廠質(zhì)量要求而引起斷鏈?zhǔn)鹿省?/span>


礦用圓環(huán)鏈

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